轴的轴颈是轴类零件的重要表面,它的质量好坏直接影响轴工作时的回转精度。轴颈的直径精度根据使用要求通常为1T6,有时可达1T5.轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度)应限制在直径公差之内。精度要求高的轴则应在图上专门标注形状公差。
配合轴颈(装配传动件的轴颈)相对支承轴颈(装配轴承的轴颈)的同轴度以及轴颈与支承端面的垂直度通常要求较高。
轴类零件材料常用45钢:对于中等梢度而转速较高的轴可选用40Cr等合金结构钢;精度较高的轴,可选用轴承钢GCrl5和弹簧钢65Mn等;对形状复杂的轴,可选用球墨铸铁;对于高转速、承栽荷条件下工作的轴,选用20CrMnTi,20Mn2B,20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。
轴类零件比较常用的毛坯是圆棒料和锻件:有些大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后,可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布。从而获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。故一般比较取要的轴,多采用锻件。依据生产批量的大小,毛坯的锻造方式分为自由锻造和模锻两种。
轴类零件的使用性能除与所选钢材种类有关外,还与所采用的热处理有关。锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理(含碳设大于Wc=0.7%的碳钢和合金钢),以使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力。降低材料硬度,改善切削加工性能。